Kis- és középvállalati gyártóknak

Nyomon követhető gyártás, nagyvállalati ár nélkül.

Egyedi traceability és MES-jellegű rendszerek tervezése és fejlesztése.

100%
Visszakövethetőség
minden termékre
Real-time
Gyártási adatok
valós időben
Egyedi
Folyamatra optimalizálható
MES
Autóipari multinál
szerzett tapasztalat
A valóság
A legtöbb KKV-nak nincs szüksége nagyvállalati MES rendszerre
Terméknyomkövetésre viszont igen! A visszakereshetőség és a folyamatfejlesztés miatt minden gyártónak szüksége van rá. Az SAP, Siemens Opcenter vagy Rockwell Plex típusú rendszerek azonban autóipari multinacionálisokra lettek tervezve, és árban, komplexitásban is azt tükrözik.
Nagyvállalati MES rendszer
  • Évi 5–50 millió Ft licenszdíj — és ez még nem tartalmazza az implementációt
  • 6–18 hónapos bevezetés külső tanácsadók és IT csapat bevonásával
  • Dedikált IT részleg kell a karbantartáshoz és a frissítésekhez
  • A funkciók 80%-a nincs kihasználva — de fizetni kell érte
  • A gyártást kell hozzáigazítani a szoftverhez, nem fordítva
VS
Trace Lab — egyedi rendszer
  • Átlátható, egyedi árazás — csak azt fizeted meg, amit megkapsz
  • Gyors implementáció — hetek, nem hónapok; minimális üzemszünet
  • Nincs IT-igény — a rendszer egyszerűen kezelhető
  • Csak a szükséges funkciók — sem több, sem kevesebb
  • A rendszer igazodik a gyártáshoz — nem a gyártást kell a szoftverhez igazítani
Alap rendszer áttekintése
Gyártáskövetési rendszer
Belső hálózaton futó webalkalmazás, amely Shop Order alapon, egyedi kódokkal vezeti végig a gyártást — valós időben, minden állomáson.
01

Belső hálózaton futó webalkalmazás

02

Egyedi kóddal (barcode / QR / DataMatrix) követi a gyártást

03

Állomásról állomásra regisztrálja a műveleteket

04

Start / Complete, hibák és selejt rögzítése

05

Részletes riportok és nyomon követhetőség

Traceability gerinc
Bárkód alapú nyomon követés
01
LÉPÉS 01 · INDÍTÁS
Shop Order létrehozás
Vevői rendelés vagy gyártási igény alapján munkarendelés kerül rögzítésre. Meghatározza az anyagszámot, az EC/verziót, a tervezett mennyiséget és az ütemezést — ez a teljes folyamat kiindulópontja.
WorkOrder Anyagszám + EC Tervezett db Státusz: Open
02
LÉPÉS 02 · AZONOSÍTÁS
Kód generálás
Minden gyártandó egységhez egyedi azonosító kód generálódik automatikusan. A kód tartalmazza a termék, a gyártási tétel és az állomás adatait — ez lesz a nyomkövetés alapja.
DataMatrix QR-kód Barcode Auto-generate
03
LÉPÉS 03 · NYOMTATÁS
Címke nyomtatás
A generált egyedi kód fizikai címkére kerül, amelyet a termékre vagy a csomagolóegységre rögzítenek. Az összes gyártási állomáson leolvasható, a szkenner visszaigazolja az elvégzett lépést.
Label printer Állomásonkénti scan Visszaigazolás
04
LÉPÉS 04 · VÉGREHAJTÁS
Gyártás végrehajtás
Az operátor minden állomáson beolvassa a kódot, majd Start / Complete rögzítéssel dokumentálja a műveletet. A rendszer feljegyzi az időbélyeget, az állomást, az operátort és a művelet eredményét.
Start Complete Resource / Operátor Időbélyeg
05
LÉPÉS 05 · MINŐSÉG
Minőség / Selejt kezelés
Ha a termék nem felel meg a minőségi kritériumoknak, a hiba rögzítése megtörténik — típus, ok és leírás formájában. A selejt státusszal megjelölt egységek kiesnek a folyamatból, de visszakövethetők maradnak.
Defect rögzítés Scrap státusz Hiba ok Pass / Fail
06
LÉPÉS 06 · LEZÁRÁS
Lezárás
A munkarendelés teljesítése után a rendszer lezárja a Shop Order-t. Az összes elvégzett lépés, a gyártott mennyiség és a selejtadatok rögzítésre kerülnek — a teljes gyártási előzmény bármikor lekérdezhető.
Done Finished Teljes előzmény Riport kész

Az azonosítás, a nyomon követés és a lezárás logikája állandó — az állomások, ellenőrzési pontok és szabályok mindig a ti gyártásotokhoz igazodnak.

Tekintse meg a részletes folyamatábrát →
Adatmodell
Fő objektumok és adatok
A rendszer hat fő entitásra épül — ezek tárolják a teljes gyártási folyamat adatait és biztosítják a visszakövethetőséget.

Anyagszám (Material)

  • Anyagszám
  • EC / Verzió
  • Leírás

Shop Order

  • Anyagszám + EC
  • Tervezett / Legyártott / Hátralévő db
  • Kezdési / Vég dátum
  • Státusz

Egyedi Azonosító (Unit)

  • Generált kód (barcode / QR)
  • Státusz
  • Hibák / Selejt információ

Állomás-Művelet Napló

  • Start / Complete idő
  • Resource (állomás)
  • Operátor
  • Eredmény

Felhasználó (User)

  • Felhasználó név
  • Szerepkör (Admin / Planner / Operátor)

Resource (Állomás)

  • PC / Hostname
  • Állomás típus
Felhasználói szerepkörök
Négy szerepkör, egy rendszer
Minden funkció ahhoz kerül, akinek szüksége van rá — az adminisztrátortól az operátorig.

ADMIN

  • User regisztráció + szerepkörök
  • Resource beállítások
  • Kódok státuszának módosítása

PLANNER / USER

  • Anyagszám felvétel / karbantartás
  • Shop order létrehozás
  • Shop order kezelés

OPERÁTOR

  • Kód beolvasás
  • Start / Complete művelet
  • Defect rögzítés, Scrap

RIPORTING

  • Gyártott mennyiség gépenként / állomásonként
  • Scrap / hiba arány és okok elemzése
  • Traceability: egyedi kód teljes útvonala
Szolgáltatások

Traceability rendszerek

Alkatrész- és gyártásnyomon követés egyedi kóddal (barcode / QR / DataMatrix), állomásonkénti rögzítéssel és kereshető előzményekkel.

Egyedi rendszerfejlesztés

Olyan rendszer, ami a ti tényleges folyamatotokhoz igazodik — nem egy csomag, amit rá kell erőltetni a gyártásra.

MES tanácsadás

Meglévő rendszer átvilágítása, hibakeresés és folyamat-optimalizálás, gyakorlati, üzemi tapasztalattal.

Offline LLM fejlesztés

Helyi hálózaton futó mesterséges intelligencia a gyártási adatbázisra hangolva — természetes nyelvű lekérdezések, automatikus elemzések és riportok, internetkapcsolat és adatvédelmi kockázat nélkül.

Árazás

Mennyibe kerül?

A pontos ár a rendszer méretétől, a szükséges funkciók számától és az integrációs igényektől függ.

Ingyenes felmérés és árajnálat

Kötelezettség nélküli, 30–60 perces egyeztetés. Megismerem a gyártási folyamatot, azonosítom a szükséges funkciókat — és csak ezután készül egyedi árajánlat.

Időpontot kérek
Bozsányi Balázs
Bozsányi Balázs MES mérnök & fejlesztő
LinkedIn profil

Bozsányi Balázs vagyok, 36 éves mérnökinformatikus, egy gyermek édesapja.

Jelenleg egy autóipari multinacionális vállalatnál dolgozom MES mérnökként, ahol napi szinten éles gyártási környezetben támogatom a termelési folyamatokat. A munkám része a rendszer napi szintű supportja, a hibák kivizsgálása és elhárítása, valamint MES rendszerre épülő egyedi modulok fejlesztése.

Ezt a gyakorlati tapasztalatot szeretném elérhetővé tenni kisebb és közepes gyártó vállalkozások számára is, megfizethető, egyedi fejlesztésű rendszerek formájában.

Nem egy nagyvállalati MES megoldás leegyszerűsített változatát kínálom. A célom, hogy minden partnerem pontosan azt a funkcionalitást kapja, amire a saját gyártásában valóban szükség van — felesleges bonyolultság és rejtett költségek nélkül.

Beszéljünk a gyártásról

Rövid egyeztetés, nem kötelező elköteleződés — nézzük meg együtt, hol érdemes elkezdeni.

Egyéni vállalkozó · Számlaképes

Írjon nekünk