TRACEABILITY GERINC · TESTRE SZABHATÓ ÁLLOMÁSOK

Gyártáskövetési folyamatábra

Ez a konkrét, 6 lépéses folyamat egy megvalósult projektet mutat be — a nyomonkövetés alapelve marad ugyanaz.

Főfolyamat
6 lépés, teljes visszakövethetőség
Minden lépés rögzített, minden termék nyomon követhető — az első bárkód generálásától a késztermékig.
01

Shop Order létrehozás

INDÍTÁS

A gyártási folyamat a Shop Order létrehozásával indul. Anyagszám, EC és a tervezett mennyiség rögzítését követően a shop order kap egy egyedi azonosítószámot.

KÖTELEZŐ MEZŐK
Anyagszám + EC/verzió
Tervezett mennyiség (db)
Kezdési / Vég dátum
STÁTUSZ ÁTMENET
Draft → Released -> Done
A Released státuszú SO-k kerülnek gyártásba
SZEREPKÖR
Planner hozza létre
WorkOrder ID Anyagszám + EC Tervezett db Draft → Released
02

Kód generálás

AZONOSÍTÁS

A Shop Order alapján a rendszer egyedi azonosítókat (bárkód) generál minden legyártandó termékeknek. Minden kód egyértelműen kötve van a Shop Order-hez, az anyagszámhoz és az EC-verzióhoz.

GENERÁLT ADAT
Egyedi bárkód
Kötve: SO + anyagszám + EC
Státusz: Generated
KÓDFORMÁTUM
DataMatrix / QR Code / Barcode
A formátum az állomás olvasójához igazodik
MENNYISÉG
SO-ban megadott tervezett darabszám
Utólag bővíthető
DataMatrix QR Code Barcode Auto-generate Generated státusz
03

QR / DataMatrix előállítás & nyomtatás

NYOMTATÁS

A generált egyedi kódok fizikai formátumban kerülnek kinyomtatásra. A kód a terméken vagy a csomagoláson helyezkedik el, és az összes gyártási állomáson olvasható.

KÓDOLÁS
ISO/IEC 16022 (DataMatrix)
ISO/IEC 18004 (QR Code)
Testre szabható tartalom
NYOMTATOTT TARTALOM
Anyagszám / EC
Sorszám / Termék ID
Testreszabható
STÁTUSZ ÁTMENET
Generated → Active
Nyomtatás visszaigazolva
Label printer ISO 16022 ISO 18004 Active státusz
04

Gyártási végrehajtás — állomásonként

VÉGREHAJTÁS

Az operátor minden állomáson beolvassa a kódot, majd Start / Complete eseménnyel dokumentálja a műveletet. A rendszer minden lépésnél rögzíti az időpontot, az állomást, az operátort és az eredményt. Így épül fel a teljes Operation History.

MŰVELETI NAPLÓ
Start időbélyeg
Complete időbélyeg
Resource (PC / állomás)
Operátor ID
ÁLLOMÁS SORREND
Definiált útvonal
Minden állomás kötelező scan
Sorrend nem kerülhető meg
EREDMÉNY
OK → következő állomás
Defect → hiba rögzítés
Scrap → kiesés
Start Complete Resource ID Operátor ID Operation History
05

Minőség-ellenőrzés & selejt kezelés

MINŐSÉG

Minden állomáson, vagy dedikált minőség-ellenőrző ponton az operátor rögzíti az eredményt. Hiba esetén a hiba típusa, oka és leírása kerül rögzítésre. Selejt esetén a termék kiesik a folyamatból, de az előzménye megmarad.

✓ PASS — OK rögzítés
  • Eredmény: OK
  • Következő állomásra lép
  • Operation log frissül
  • Folyamat folytatódik
✕ FAIL — Defect / Scrap
  • Hiba típusa rögzítve
  • Hiba oka rögzítve
  • Scrap státusz → kiesik
  • Előzmény megmarad, visszakereshető
OK Defect Scrap Hiba típus Hiba ok
06

Lezárás

BEFEJEZÉS

Az utolsó állomás teljesítése után a termék státusza Done / Finished lesz. A teljes gyártási előzmény — minden állomás, minden operátor, minden eredmény — visszakereshető és exportálható riportba.

Termék STÁTUSZ
Done / Finished
Minden állomás teljesítve
SHOP ORDER ZÁRÁS
Legyártott db rögzítve
Selejt db rögzítve
Hátralévő: 0
ELÉRHETŐ RIPORTOK
Teljes Operation History
Traceability riport
Scrap / yield elemzés
Done Finished Teljes előzmény Export Traceability riport
Adatstruktúra
Fő objektumok és kapcsolataik
Hat entitás tartja össze a rendszert — ezek rögzítik, tárolják és teszik visszakereshetővé a teljes gyártási folyamatot.

Anyagszám (Material)

MASTER DATA
  • Anyagszám (egyedi)
  • EC / Verzió
  • Leírás
Kapcsolódik: Shop Order

Shop Order

PRODUCTION ORDER
  • Anyagszám + EC
  • Tervezett / Legyártott / Hátralévő db
  • Kezdési / Vég dátum
  • Státusz (Draft / Released / Done)
Kapcsolódik: Material · Unit

Egyedi Azonosító (Unit)

SERIALIZED UNIT
  • Generált kód (DataMatrix / QR)
  • Státusz (Generated / Active / Done / Scrap)
  • Hibák / selejt információ
  • Kötve: Shop Order
Kapcsolódik: SO · Operation Log

Állomás-Művelet Napló

OPERATION HISTORY
  • Start időbélyeg
  • Complete időbélyeg
  • Resource (PC / állomás)
  • Operátor ID
  • Eredmény (OK / Defect / Scrap)
Kapcsolódik: Termék · Resource · User

Felhasználó (User)

USER ACCOUNT
  • Felhasználó név
  • Szerepkör (Admin / Planner / Operátor)
  • Hozzárendelt állomások
Kapcsolódik: Operation Log · Resource

Resource (Állomás)

WORKSTATION
  • PC / Hostname
  • Állomás típus / neve
  • Sorrend az útvonalban
Kapcsolódik: Operation Log · User
Felhasználói szerepkörök
Négy szerepkör, pontos jogosultságok
Minden funkció ahhoz kerül, akinek szüksége van rá. A rendszer belépés után azonnal a szerepkörnek megfelelő felületet mutatja.

ADMIN

  • Felhasználó regisztráció és szerepkörök kezelése
  • Resource (állomás) felvétel és beállítás
  • IPC hozzárendelés állomáshoz
  • Kódok státuszának manuális módosítása
  • Shop Order véglegesítése / lezárása

PLANNER / USER

  • Anyagszám felvétel és karbantartás
  • Shop Order létrehozás és tervezés
  • Shop Order állapotának követése
  • Mennyiségi módosítások (ha szükséges)

OPERÁTOR

  • Kód beolvasás (scan)
  • Start / Complete esemény rögzítése
  • Defect (hiba) rögzítés típussal és okkal
  • Scrap kezelés, selejt megjelölés

RIPORTING

  • Gyártott mennyiség gépenként / állomásonként
  • Scrap / hiba arány és okok elemzése
  • Egyedi kód teljes útvonala (Traceability)
  • Operation History export