Gyártáskövetési folyamatábra
Ez a konkrét, 6 lépéses folyamat egy megvalósult projektet mutat be — a nyomonkövetés alapelve marad ugyanaz.
Shop Order létrehozás
INDÍTÁSA gyártási folyamat a Shop Order létrehozásával indul. Anyagszám, EC és a tervezett mennyiség rögzítését követően a shop order kap egy egyedi azonosítószámot.
Tervezett mennyiség (db)
Kezdési / Vég dátum
A Released státuszú SO-k kerülnek gyártásba
Kód generálás
AZONOSÍTÁSA Shop Order alapján a rendszer egyedi azonosítókat (bárkód) generál minden legyártandó termékeknek. Minden kód egyértelműen kötve van a Shop Order-hez, az anyagszámhoz és az EC-verzióhoz.
Kötve: SO + anyagszám + EC
Státusz: Generated
A formátum az állomás olvasójához igazodik
Utólag bővíthető
QR / DataMatrix előállítás & nyomtatás
NYOMTATÁSA generált egyedi kódok fizikai formátumban kerülnek kinyomtatásra. A kód a terméken vagy a csomagoláson helyezkedik el, és az összes gyártási állomáson olvasható.
ISO/IEC 18004 (QR Code)
Testre szabható tartalom
Sorszám / Termék ID
Testreszabható
Nyomtatás visszaigazolva
Gyártási végrehajtás — állomásonként
VÉGREHAJTÁSAz operátor minden állomáson beolvassa a kódot, majd Start / Complete eseménnyel dokumentálja a műveletet. A rendszer minden lépésnél rögzíti az időpontot, az állomást, az operátort és az eredményt. Így épül fel a teljes Operation History.
Complete időbélyeg
Resource (PC / állomás)
Operátor ID
Minden állomás kötelező scan
Sorrend nem kerülhető meg
Defect → hiba rögzítés
Scrap → kiesés
Minőség-ellenőrzés & selejt kezelés
MINŐSÉGMinden állomáson, vagy dedikált minőség-ellenőrző ponton az operátor rögzíti az eredményt. Hiba esetén a hiba típusa, oka és leírása kerül rögzítésre. Selejt esetén a termék kiesik a folyamatból, de az előzménye megmarad.
- Eredmény: OK
- Következő állomásra lép
- Operation log frissül
- Folyamat folytatódik
- Hiba típusa rögzítve
- Hiba oka rögzítve
- Scrap státusz → kiesik
- Előzmény megmarad, visszakereshető
Lezárás
BEFEJEZÉSAz utolsó állomás teljesítése után a termék státusza Done / Finished lesz. A teljes gyártási előzmény — minden állomás, minden operátor, minden eredmény — visszakereshető és exportálható riportba.
Minden állomás teljesítve
Selejt db rögzítve
Hátralévő: 0
Traceability riport
Scrap / yield elemzés
Anyagszám (Material)
- Anyagszám (egyedi)
- EC / Verzió
- Leírás
Shop Order
- Anyagszám + EC
- Tervezett / Legyártott / Hátralévő db
- Kezdési / Vég dátum
- Státusz (Draft / Released / Done)
Egyedi Azonosító (Unit)
- Generált kód (DataMatrix / QR)
- Státusz (Generated / Active / Done / Scrap)
- Hibák / selejt információ
- Kötve: Shop Order
Állomás-Művelet Napló
- Start időbélyeg
- Complete időbélyeg
- Resource (PC / állomás)
- Operátor ID
- Eredmény (OK / Defect / Scrap)
Felhasználó (User)
- Felhasználó név
- Szerepkör (Admin / Planner / Operátor)
- Hozzárendelt állomások
Resource (Állomás)
- PC / Hostname
- Állomás típus / neve
- Sorrend az útvonalban
ADMIN
- ✓Felhasználó regisztráció és szerepkörök kezelése
- ✓Resource (állomás) felvétel és beállítás
- ✓IPC hozzárendelés állomáshoz
- ✓Kódok státuszának manuális módosítása
- ✓Shop Order véglegesítése / lezárása
PLANNER / USER
- ✓Anyagszám felvétel és karbantartás
- ✓Shop Order létrehozás és tervezés
- ✓Shop Order állapotának követése
- ✓Mennyiségi módosítások (ha szükséges)
OPERÁTOR
- ✓Kód beolvasás (scan)
- ✓Start / Complete esemény rögzítése
- ✓Defect (hiba) rögzítés típussal és okkal
- ✓Scrap kezelés, selejt megjelölés
RIPORTING
- ✓Gyártott mennyiség gépenként / állomásonként
- ✓Scrap / hiba arány és okok elemzése
- ✓Egyedi kód teljes útvonala (Traceability)
- ✓Operation History export